Микалекс в Челябинске

Микалекс — листовой электроизоляционный композит из молотой слюды-мусковита и неорганического связующего. По структуре — монолитный прессованный продукт, в отличие от слоистых миканита и слюдопласта. Не расслаивается при механической обработке: режется, шлифуется, сверлится без защиты торцов. Задействуется в дугогасительных камерах электровозов, в высокочастотной радиотехнике, электровакуумных приборах, переходных клеммниках электропечей.

Что такое микалекс как материал

Микалекс — особый класс электроизоляционных материалов на основе слюды, отличающийся от миканита и слюдопласта монолитной плотной структурой. Если миканит — это склеенные между собой лепестки слюды, а слюдопласт — спрессованная слюдинитовая бумага, то микалекс — это композит, в котором молотая слюда диспергирована в матрице неорганического связующего и спрессована в плотную пластину.

Климат у вас континентальный, перепад между летом и зимой большой. Для слюдопласта это нормальный режим — параметры стабильны.

Эта структурная особенность определяет применение материала. Миканит и слюдопласт оптимальны для гибкой изоляции — намотки, обмотки, изоляции пазов. Микалекс — для жёстких деталей, которые работают как конструктивные элементы и обрабатываются механически: пластины, шайбы, опоры, гребёнки.

История микалекса

Продукт разработан в Германии компанией AEG в 1927 году под торговым названием Micalex. Это был ответ на потребность электротехнической промышленности 1920-х в твёрдом электроизоляционном материале, который выдерживал бы высокие температуры (для дугогасителей и трамвайных контакторов) и обладал низкими диэлектрическими потерями (для развивающейся радиотехники). Классическая советская линейка микалекса выпускалась по ТУ 21-25-48-83 «Микалекс пластинчатый высокочастотный» в Ленинграде и ряде других предприятий электротехнической промышленности.

В современной российской промышленности микалекс продолжают выпускать несколько предприятий, в том числе ИзолитПром по собственному ТУ 273314-009-32394549-2018 — на современном алюмо-хромфосфатном (АХФ) связующем, без свинца в составе.

Состав и технология производства

Сырьё. Молотая слюда-мусковит (исторически — обрезки от заводы слюдяных шайб и лент). Молекулярный размер фракций обеспечивает однородность готовой пластины и отсутствие слоистости.

Связующее. Исторически — свинцово-боросиликатное стекло (классический «стеклянный» микалекс). Современная замена в линейке ИзолитПром — алюмо-хромфосфатное (АХФ) связующее. АХФ обеспечивает аналогичную термостойкость без свинца в составе.

Технологический цикл. Смешивание молотой слюды со связующим, холодное прессование заготовок (создание плотности), термическая обработка для отверждения связующего, шлифовка готовых пластин до товарного размера и толщины.

Свойства класса материалов

Микалекс как класс электроизоляционных материалов характеризуется:

• Высокой термостойкостью — выдерживает воздействие высоких температур длительно, ещё более высоких — кратковременно. Конкретные значения зависят от связующего.
• Высокой электрической прочностью на постоянном токе и на низких частотах.
• Низкими диэлектрическими потерями (tg δ) на высоких частотах — за счёт неорганического связующего без полимеров.
• Не гигроскопичен — не впитывает влагу из воздуха, что критично для долговечности изоляции.
• Не выделяет летучих веществ при нагреве — допустим для применения в вакуумной технике.
• Не горит — самозатухает, не поддерживает горение при кратковременном контакте с пламенем.
• Стойкость к электрической дуге — выдерживает воздействие дуги без расслоения и существенной деградации.
• Допускает механическую обработку — резку, сверление, шлифовку, фрезерование. Не расслаивается на торцах при обработке.

Точные параметры по нашему производству указываются в паспорте партии при отгрузке. Конкретные числовые значения зависят от рецептуры связующего, изготовителя и исполнения.

Где применяется микалекс в промышленности

Электротехника высокого напряжения и силовая электротехника. Изоляционные вставки в дугогасительных камерах электровозов, троллейбусов, контакторов и магнитных пускателей. Опоры контактных систем, изолирующие платы под дугообразование. Переходные клеммники в напольных электрических печах и нагревательных установках.

Радиотехника и высокочастотная техника. Платы и опорные изоляторы для ВЧ-катушек индуктивности. Гребёнки катушек. Держатели мощных электронных ламп. Применяется в передающих устройствах, антенных согласующих устройствах, импульсных трансформаторах, в высокочастотной нагревательной технике.

Покупают у нас в Челябинске такие предприятия как ЧМК (Мечел), ЧЭМК. Для энергетики и машиностроения слюдяная изоляция — расходник, не разовая покупка.

Электровакуумная техника. Опорные элементы вакуумных систем, держатели сеток электронных ламп, изолирующие кронштейны в электронно-лучевых приборах. Особенно ценится за отсутствие выделения летучих газов при нагреве.

Современные применения. В дополнение к классическим сферам, монолитные слюдяные композиты сегодня используются в литий-ионных аккумуляторах электромобилей (теплозащитные перегородки), в индукционных печах, в защитных кожухах нагревательных элементов, в специализированных изоляторах для солнечной и ветровой энергетики.

Чем микалекс отличается от наших миканита, слюдопласта и ИЖКАХ

В каталоге ИзолитПром микалекс занимает отдельную позицию среди слюдяной электроизоляции:

• Миканит — слоистый материал из лепестков слюды, склеенных органическим связующим (шеллак, глифталь, кремнийорганика). Гибкий или жёсткий по марке. Подходит для намотки катушек, изоляции пазов, слоёных пакетов. Не подходит для деталей с механической обработкой готового изделия — края могут расслаиваться при резке.
• Слюдопласт — слоистая структура из слюдинитовой бумаги (мелкое расщепление слюды) и связующего. Близок по применению к миканиту, но мягче и эластичнее.
• Жаростойкий слюдопласт ИЖКАХ — листовой слоистый материал на АХФ-связующем для электропечей и нагревателей. Те же АХФ-связующее и высокая термостойкость, но слоистая структура. ИЖКАХ выбирают когда нужны большие листы для футеровки и теплоизоляции; микалекс — когда нужны жёсткие точные детали с механической обработкой.
• Микалекс — монолитный плотный композит, не слоистый. Для деталей которые требуют механической обработки готового изделия: вырезание форм, сверление отверстий, шлифовка под размер. Не расслаивается на торцах.

Микалекс ИзолитПром — на алюмо-хромфосфатном связующем

Классический микалекс изготавливается на основе свинцово-боросиликатного стекла, требующего обжига при 650–700 °C. ИзолитПром выпускает микалекс на современном алюмо-хромфосфатном (АХФ) связующем по ТУ 273314-009-32394549-2018 — без свинца в составе, с сохранением ключевых свойств класса: высокая термостойкость, низкие диэлектрические потери, монолитная структура.

Преимущество АХФ-варианта — отсутствие свинца в составе. Это важно для предприятий, имеющих ограничения по тяжёлым металлам (RoHS-совместимые производства, экологически чистые цеха), а помимо этого при механической обработке — не выделяются вредные пары при сухой шлифовке.

Стандарты на микалекс

Микалекс ИзолитПром: ТУ 273314-009-32394549-2018.

Историческое советское ТУ: ТУ 21-25-48-83 «Микалекс пластинчатый высокочастотный».

В мировой практике микалекс классифицируется по IEC 60371 (Specifications for insulating materials based on mica) и аналогам. Российский ГОСТ на микалекс отсутствует — продукт производится по ТУ предприятий-изготовителей. При необходимости соответствия конкретному стандарту запрашивается паспорт партии.

Часто задаваемые вопросы о микалексе

Чем микалекс отличается от миканита и слюдопласта?

Структурой. Миканит и слюдопласт — слоистые материалы, оптимальные для гибкой изоляции (намотка, обмотка, листовая изоляция пазов). Микалекс — монолитный плотный композит, оптимальный для жёстких деталей с механической обработкой.

Можно ли использовать микалекс в дугогасительных камерах?

Да, это классическое применение микалекса. Материал стоек к воздействию электрической дуги, не выгорает и не расслаивается под её термическим ударом. Востребован как изоляционные вставки в дугогасителях электровозов, контакторов, магнитных пускателей.

Подходит ли микалекс для высокочастотной техники?

Да, ВЧ-применения — историческая ниша микалекса. Низкие диэлектрические потери на высоких частотах — следствие применения неорганического связующего (АХФ или классическое стекло) вместо органических смол, типичных для миканитов общего назначения.

Можно ли вытачивать детали из микалекса на токарном станке?

Можно. Микалекс допускает токарную обработку с применением твердосплавного или алмазного инструмента. Не расслаивается при обработке готовой детали, что отличает его от миканита.

Какие толщины и размеры доступны?

В нашем производстве — 15 толщин от 1 до 50 мм: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40, 50 мм. Стандартный размер листа 390×190 мм (по ТУ 21-25-48-83), наши заводские размеры 600×500, 300×500, 300×250 мм. Размер 600×500 выпускается при толщинах до 5 мм включительно.

Какая цена и минимальный заказ?

1 650 ₽/кг, минимум 10 кг. Отгрузка со склада в Москве в течение 24 часов после согласования заказа. Доставка по России: ПЭК, Деловые линии, СДЭК.

Купить микалекс

Перейдите в раздел Микалекс пластинчатый для выбора толщины (15 позиций от 1 до 50 мм), цены и оформления заказа. Стоимость 1 650 ₽/кг, минимальный заказ 10 кг. Связаться: +7 (953) 585-20-07, 2852007@bk.ru.