Миканит формовочный ФФГ 0,1 мм ТУ: электромашиностроительных предприятий в Челябинске

Миканит формовочный ФФГ 0,1 мм по ТУ 273314-010 — флогопит на глифтальевом связующем, без армирования. Гибкий при нагреве, жёсткий после формовки. Длительная рабочая температура 500–550 °C, прочность на изгиб ≥100 МПа, электрическая прочность при 0,1 мм — ≥22 кВ/мм.

ФФГ в обмоточной изоляции асинхронных двигателей

ФФГ — базовая глифталевая марка формовочного миканита, предназначенная для пазовой изоляции статорных обмоток асинхронных двигателей серий 2АИ, 4А, 5А. Глифталь при запрессовке в обмоточный паз пластифицируется при 120–150 °C и после отверждения образует жёсткую форму, совпадающую с геометрией пазовой щели. Флогопитовая основа даёт температурный предел 500–550 °C длительно — этого достаточно для стандартных режимов работы машин мощностью 30–500 кВт. В серийном производстве электромашин ФФГ задействуется как ключевой пазовый изолятор уже свыше 40 лет.

Параметры ФФГ 0,1 мм

Параметр	Значение
Толщина	0,1 мм
Стандарт	ТУ 273314-010
Слюда	Флогопит
Связующее	Глифтальевое
Армирование	без армирования
Длительно	500–550 °C
Кратковременно	700 °C
Электропрочность при 0,1 мм	≥22 кВ/мм
Изгиб	≥100 МПа
Плотность	2,05–2,15 г/см³

Технология укладки ФФГ в паз

Формовка ФФГ выполняется на станках протяжного или стержневого типа. Лист нагревается в термошкафу до 140 °C, затем оператор или автоматическая головка протягивает его через формующие ролики, придавая профиль сечения пазовой щели. Остывание происходит в течение 3–5 минут с фиксацией в геометрии. Готовые пазовые изоляторы укладываются в статор, после чего выполняется пропитка и запечка. При соблюдении температурного режима формовки технологический цикл стабилен, брак не превышает 2–3 %.

Часто задают про ФФГ

Минимальная партия 0,10 мм для ремонтного цикла на 8 двигателей электровоза?

ФФГ 0,10 мм по техническим условиям нарезается на полосы под межслоевую укладку, отгрузка из Красноярска со склада ИзолитПром, паспорт качества ТУ выдаётся вместе с накладной. Кратность листа 1000×1500 мм, расчёт по площади перемотки.

Чем 0,10 мм флогопитовый отличается от мусковитного аналога ФМГ при работе с нагревом обмотки до 700 °C?

Для тяговых двигателей с расчётной температурой меди 180 °C и пиковыми бросками при пуске под нагрузкой запас по флогопиту определяет ресурс межслоевой изоляции. Мусковит начинает дегидратировать при 500 °C, флогопит держит конституционную воду до 1000 °C.

Пробивное напряжение листа 0,10 мм после 200 часов при 600 °C?

Глифталь к этой наработке карбонизуется, изоляция переходит на остаточный кокс плюс слюдяные чешуйки. Eпр падает с исходных 15 кВ/мм до 8-10 кВ/мм, расчёт обмотки под этот режим вести по нижней границе.

Климат у вас континентальный, перепад между летом и зимой большой. Для слюдопласта это нормальный режим — параметры стабильны.

Формовка 0,10 мм для лобовых частей тяговой обмотки?

После укладки в паз — пропитка лаком в составе обмотки, термообработка ведётся уже всем стержнем. Тёплая оснастка 60-80 °C, гибка по шаблону лобовой части, фиксация прижимом 5-10 минут.

Челябинск — это машиностроение и энергетика. ЧМК (Мечел), ЧЭМК и другие производства работают с электроизоляцией постоянно.

Заказать ФФГ 0,1 мм

Заказ 0,10 мм флогопитового миканита по техническим условиям — через корзину с указанием количества листов и формы нарезки под межслоевую укладку обмотки тягового двигателя. Производство ИзолитПром, отгрузка из Красноярска, сертификат партии прикладывается к документам.

Нужна оптовая отгрузка от 50 листов или раскрой на полосы фиксированной ширины — заявка через форму обратной связи с указанием габарита листа и количества партий.