Миканит формовочный ФФГ 1,2 мм ТУ: электромашиностроительных предприятий в Челябинске

Миканит формовочный ФФГ 1,2 мм по ТУ 273314-010 — флогопит на глифтальевом связующем, без армирования. Гибкий при нагреве, жёсткий после формовки. Длительная рабочая тепловой режим 500–550 °C, прочность на изгиб ≥100 МПа, электрическая прочность при 1,2 мм — ≥16 кВ/мм.

ФФГ в обмоточной изоляции асинхронных двигателей

ФФГ — базовая глифталевая марка формовочного миканита, предназначенная для пазовой изоляции статорных обмоток асинхронных двигателей серий 2АИ, 4А, 5А. Флогопитовая основа даёт температурный предел 500–550 °C длительно — этого достаточно для стандартных режимов работы машин мощностью 30–500 кВт. Глифталь при запрессовке в обмоточный паз пластифицируется при 120–150 °C и после отверждения образует жёсткую форму, совпадающую с геометрией пазовой щели. В серийном производстве электромашин ФФГ применяется как основной пазовый изолятор уже свыше 40 лет.

Параметры ФФГ 1,2 мм

Параметр	Значение
Толщина	1,2 мм
Стандарт	ТУ 273314-010
Слюда	Флогопит
Связующее	Глифтальевое
Армирование	без армирования
Длительно	500–550 °C
Кратковременно	700 °C
Электропрочность при 1,2 мм	≥16 кВ/мм
Изгиб	≥100 МПа
Плотность	2,05–2,15 г/см³

Технология укладки ФФГ в паз

Формовка ФФГ выполняется на станках протяжного или стержневого типа. Лист нагревается в термошкафу до 140 °C, затем оператор или автоматическая головка протягивает его через формующие ролики, придавая профиль сечения пазовой щели. Остывание происходит в течение 3–5 минут с фиксацией в геометрии. Готовые пазовые изоляторы укладываются в статор, после чего выполняется пропитка и запечка. При соблюдении температурного режима формовки технологический цикл стабилен, брак не превышает 2–3 %.

Часто задают про ФФГ

Срок поставки 80 листов 1,2 мм под закалочную установку ИЗТ-65?

Складская позиция, отгрузка 1-3 рабочих дня. ИзолитПром, технические условия, упаковка картонными пачками. Нарезка опорных шайб — по чертежу, +5-7 рабочих дней.

ФФГ 1,2 vs ФФК 1,2 для шайбы под индуктор с пиковым 950 °C?

950 °C — выше границы пиролиза глифталя на 150 °C. ФФК с керамизованным кремнийорганическим остатком держит форму на этом пике дольше, ресурс шайбы больше. Для пиковых режимов выше 800 °C рекомендуется ФФК.

Расчёт теплоизоляционной шайбы 1,2 мм между индуктором и охлаждаемым корпусом?

Теплопроводность миканита 0,3-0,4 Вт/(м·К), размер по толщине 1,2 мм даёт термическое сопротивление 3-4·10⁻³ м²·К/Вт. Для разности температур 600-700 °C на индукторе и 50-80 °C на корпусе — расчёт стационарного потока ведётся по слоистой схеме с учётом контактного сопротивления.

Заказать материал в Челябинске просто: оформите заявку, отгрузим в день оплаты, привезём за 3-5 дней.

Технология монтажа шайбы 1,2 мм под прижимной фланец индуктора?

Шайба вырубается штампом или вырезается лазером, отверстие под крепёж — сверление с подачей охлаждения. Прижим фланцем 0,3-0,5 МПа, без перетяжки. Контроль усилия динамометрическим ключом.

Среди заказчиков в Челябинске — ЧМК (Мечел), ЧЭМК. Ремонт двигателей, перемотка трансформаторов — постоянный источник заказов на электроизоляцию.

Заказать ФФГ 1,2 мм

Индукционные закалочные установки — поставка через производителя оборудования или прямой заказ ремонтной службой. Заявка содержит марку установки и количество шайб.

Под нестандартную геометрию опорной шайбы — раскрой по чертежу с указанием отверстий и допусков на размер. Согласование с менеджером ИзолитПром.