Миканит формовочный ФМГ 0,3 мм ТУ: электромашиностроительных предприятий в Челябинске

Миканит формовочный ФМГ 0,3 мм по ТУ 273314-010 — мусковит на глифтальевом связующем, без армирования. Гибкий при нагреве, жёсткий после формовки. Длительная рабочая тепловой режим 500 °C, прочность на изгиб ≥100 МПа, электрическая прочность при 0,3 мм — ≥18 кВ/мм.

ФМГ — массовая марка для серийного производства

ФМГ — самая массовая марка формовочного миканита за счёт мусковитовой основе (дешевле флогопита на 25–40 %) и технологической простоте глифталевого связующего. Ежегодный объём применения ФМГ в России оценивается в сотни тонн — больше, чем у всех остальных марок формовочного миканита вместе взятых. Главный потребитель — предприятия серийного заводы асинхронных двигателей серий АИР, 4А, 5А мощностью до 100 кВт. Используется в пазовой изоляции статорных и роторных обмоток, в каркасах катушек возбуждения маломощных синхронных генераторов.

До Челябинска груз идёт 3-5 рабочих дней — ПЭК, Деловые Линии, СДЭК. Отгружаем со склада в Красноярске в день оплаты.

Параметры ФМГ 0,3 мм

Параметр	Значение
Толщина	0,3 мм
Стандарт	ТУ 273314-010
Слюда	Мусковит
Связующее	Глифтальевое
Армирование	без армирования
Длительно	500 °C
Кратковременно	600 °C
Электропрочность при 0,3 мм	≥18 кВ/мм
Изгиб	≥100 МПа
Плотность	2,05–2,15 г/см³

Экономика использования ФМГ в серийном производстве

Для завода, выпускающего 10 000 двигателей АИР-132 в месяц, расход пазовой изоляции составляет около 300 кг/месяц. Температурный предел ФМГ 500 °C полностью закрывает режимы массовых асинхронных двигателей (рабочая тепловой режим обмотки 80–155 °C), запас 3–6-кратный. Разница в цене мусковита и флогопита на этих объёмах даёт 300–500 тыс. руб. экономии ежемесячно. Для специальных режимов (тяговые машины, индукционные нагреватели) ФМГ недостаточен — там используются флогопитовые марки ФФГ, ФФК.

Часто задают про ФМГ

Чем 0,30 мм лучше двух слоёв 0,15 мм для пазовой изоляции АИР100?

Цельный лист 0,30 мм даёт сплошную электрическую прочность 4500 В пробивного напряжения, без слоистого зазора между листами. Двухслойная сборка 2×0,15 мм при невыгоревшем связующем даёт те же 4500 В, но при перегреве в зазоре возможен ионизационный пробой за счёт остаточного воздуха. Для серийного заводы АИР100 однослойная схема 0,30 мм надёжнее и быстрее в сборке.

Какое усилие развивает гидропресс при формовке пазовой коробочки 0,30 мм?

Усилие держится 5-7 минут, после чего пуансон отводится без снятия температуры — заготовка остаётся в матрице до 80 °C для исключения расширения связующего. На пуансон сечением 12×40 мм при 170 °C нужно 350-450 кгс, что соответствует давлению 0,7-0,9 МПа на продукт.

Можно ли применить 0,30 мм по техническим условиям для рудничного двигателя АИРПР100?

Используют, но с дополнительной пропиткой эпоксидно-кремнийорганическим лаком ЭП-91 после сборки. Рудничное исполнение требует класс изоляции F (155 °C) по требованиям ПБ для взрывозащищённых двигателей; глифталь сам по себе класс B (130 °C), поэтому пропитка обязательна для перехода в более высокий класс.

Климат у вас континентальный, перепад между летом и зимой большой. Для слюдопласта это нормальный режим — параметры стабильны.

Сколько хранится сертификат партии 0,30 мм после получения?

паспорт качества техническим условиям действует на конкретную партию без срока — он подтверждает соответствие именно этой плавки слюды. Сам продукт хранится 24 месяца с даты изготовления при влажности не выше 65 %; после этого срока показатели по летучим и Eпр пересдаются на образцах партии.

Заказать ФМГ 0,3 мм

Отгрузка от 5 листов 920×920 мм или нарезкой под чертёж, время сборки заказа один рабочий день. Размер по толщине 0,30 мм — рабочая позиция склада, остаток в Красноярске 250-350 кг постоянно.

Срочная отгрузка возможна при подтверждении оплаты до 12:00 — груз уходит транспортной компанией в этот же день. Маркировка пачки: номер партии, толщина по ТУ, вес нетто, дата изготовления.