Миканит формовочный ФМГ 1 мм ТУ: электромашиностроительных предприятий в Челябинске

Миканит формовочный ФМГ 1 мм по ТУ 273314-010 — мусковит на глифтальевом связующем, без армирования. Гибкий при нагреве, жёсткий после формовки. Длительная рабочая тепловой режим 500 °C, прочность на изгиб ≥100 МПа, электрическая прочность при 1 мм — ≥16 кВ/мм.

ФМГ — массовая марка для серийного производства

ФМГ — самая массовая марка формовочного миканита за счёт мусковитовой основе (дешевле флогопита на 25–40 %) и технологической простоте глифталевого связующего. Ежегодный объём применения ФМГ в России оценивается в сотни тонн — больше, чем у всех остальных марок формовочного миканита вместе взятых. Ключевой потребитель — предприятия серийного производства асинхронных двигателей серий АИР, 4А, 5А мощностью до 100 кВт. Применяется в пазовой изоляции статорных и роторных обмоток, в каркасах катушек возбуждения маломощных синхронных генераторов.

Параметры ФМГ 1 мм

Параметр	Значение
Толщина	1 мм
Стандарт	ТУ 273314-010
Слюда	Мусковит
Связующее	Глифтальевое
Армирование	без армирования
Длительно	500 °C
Кратковременно	600 °C
Электропрочность при 1 мм	≥16 кВ/мм
Изгиб	≥100 МПа
Плотность	2,05–2,15 г/см³

Экономика использования ФМГ в серийном производстве

Для завода, выпускающего 10 000 двигателей АИР-132 в месяц, расход пазовой изоляции составляет около 300 кг/месяц. Разница в цене мусковита и флогопита на этих объёмах даёт 300–500 тыс. руб. экономии ежемесячно. Температурный предел ФМГ 500 °C полностью закрывает режимы массовых асинхронных двигателей (рабочая тепловой режим обмотки 80–155 °C), запас 3–6-кратный. Для специальных режимов (тяговые машины, индукционные нагреватели) ФМГ недостаточен — там используются флогопитовые марки ФФГ, ФФК.

Часто задают про ФМГ

Какова минимальная партия 1,0 мм со склада в Красноярске?

На складе ИзолитПром 1,0 мм держится в объёме 200-300 кг постоянной позицией под пазовую изоляцию крупных АИР и барьеры между секциями. Минимальная отгрузка от 3 листов 920×920 мм; меньшее количество идёт нарезкой полосами или прямоугольными заготовками по эскизу.

Заказать материал в Челябинске просто: оформите заявку, отгрузим в день оплаты, привезём за 3-5 дней.

Подойдёт ли 1,0 мм для барьера между секциями статора синхронного генератора СГД-95?

Сам мусковит ≥90 % по техническим условиям даёт пробивное 15000 В на 1,0 мм, но реальная электрика лимитируется пропиткой и сборкой. Барьер 1,0 мм работает при междусекционном напряжении до 800 В на витковую длину; для СГД-95 с напряжением 6,3 кВ на машину барьер устанавливается между фазами с дополнительной пропиткой эпоксидно-кремнийорганическим компаундом.

Какие летучие выделяет 1,0 мм при сушке после пропитки лаком МЛ-92?

При сушке 130 °C в течение 4-6 часов 1,0 мм выделяет 0,8-1,2 % массы летучих, основная часть — растворитель лака МЛ-92. Сам глифталь миканита уже спечён при изготовлении и при 130 °C не выделяется. Для класса нагревостойкости B (130 °C) полная сушка обязательна, иначе остаточные летучие при работе двигателя дают вспучивание изоляции.

Климат у вас континентальный, перепад между летом и зимой большой. Для слюдопласта это нормальный режим — параметры стабильны.

Что делать, если 1,0 мм при формовке распружинивает после извлечения из матрицы?

Распружинивание 0,5-1,5 % от геометрии — нормальная реакция мусковита на упругость. Решается двумя путями: увеличение времени выдержки в матрице до охлаждения 80 °C (с 5 минут до 12) или формовка с перегибом на 2-3° сверх номинала с расчётом на отдачу. Для серийного заводы идёт первый вариант, для единичных заготовок — второй.

Заказать ФМГ 1 мм

Толщина 1,0 мм идёт со склада в Красноярске партиями от 5 листов; для крупного заказа от 200 кг согласуется график отгрузки с производством плавки слюды.

Под раскрой пазовых заготовок и барьеров секций цена считается по площади готовой детали с учётом отходов; паспорт качества техническим условиям и протокол испытаний партии в комплекте отгрузки.