Для предприятий Челябинска — отгрузка в Челябинске в 3-5 дней. Среди заказчиков — ЧМК (Мечел).
ТУ
ТУ 16-503.079-76
Толщины
0,10 / 0,12 / 0,15 мм
Класс
F (до 155 °C)
Формуемость
85–105 °C
Стеклослюдинит формовочный ФСКН-2 — нагревостойкий листовой электроизоляционный материал класса F (155 °C) на основе слюдинитовой бумаги из мусковита, армированной стеклотканью с эпоксиноволачным связующим. Выпускается по ТУ 16-503.079-76 в трёх толщинах: 0,10; 0,12 и 0,15 мм. Отличие от ФСКН-1 — наличие толщины 0,15 мм, дающей максимальную электрическую прочность в серии (38 МВ/м) для формовочного стеклослюдинита по ТУ 16-503.079-76.
Купить миканит и слюдопласт в Челябинске можно с доставкой за 3-5 дней — позвоните или оставьте заявку на сайте.
Применяется для горячей формовки (прессовки) пазовых гильз, корпусной изоляции и прокладок в электрических машинах нагревостойкого исполнения класса F. Ключевое свойство — формуемость при 85–105 °C: лист принимает нужную форму в пресс-инструменте и фиксирует её после охлаждения.
Держим ходовые марки и толщины под задачи предприятий Челябинской области, нестандартные позиции возим под заказ.
Что означает аббревиатура «ФСКН»
- Ф — формовочный (горячее прессование при 85–105 °C)
- С — со стеклотканью (армирование)
- К — связующее (эпоксиноволачная смола)
- Н — нагревостойкий (класс F, 155 °C)
Цифровой суффикс −2 указывает на расширенный ряд толщин по сравнению с ФСКН-1: добавлена позиция 0,15 мм. Обе марки выпускаются по одному ТУ и идентичны по составу и характеристикам на совпадающих толщинах.
Технические характеристики ФСКН-2
| Тип материала | Стеклослюдинит формовочный нагревостойкий (листовой) |
| ТУ | ТУ 16-503.079-76 |
| Слюдяная основа | Слюдинитовая бумага (щипаный мусковит) |
| Армирование | Стеклоткань (один слой) |
| Связующее | Эпоксиноволачная смола |
| Содержание неорганической части | не менее 83,5 % |
| Класс нагревостойкости | F (155 °C) — по типу связующего (эпоксиноволачная смола) |
| Размеры листов | 350–800 мм по длине и ширине; отклонения ±8 мм (≤500 мм), ±10 мм (>500 мм) |
| Формуемость | 85–105 °C (в этом диапазоне лист поддаётся деформации) |
| ρᵥ исходно | 10¹¹ Ом·м |
| ρᵥ после увлажнения | 10¹⁰ Ом·м |
| Мин. Uпр в отдельных точках | ≥1,8 кВ (любая толщина) |
| Гарантийный срок хранения | 3 месяца со дня изготовления |
| Код ОКП | 34 9221 |
Толщины ФСКН-2: 0,10; 0,12; 0,15 мм. Допуски: среднее ±0,020–0,025 мм, в отдельных точках ±0,04 мм. Позиция 0,15 мм обеспечивает максимальную электрическую прочность 38 МВ/м в исходном состоянии.
Электрическая прочность ФСКН-2 по толщинам
| Толщина, мм | Eпр исходная, МВ/м | Eпр при 400 °C, МВ/м | Eпр после 24 ч/400 °C, МВ/м |
|---|
| 0,10 | 28 | 10 | 10 |
| 0,12 | 33 | 15 | 15 |
| 0,15 | 38 | 15 | 15 |
Данные по таблице 19.13 справочника Корицкого по электроизоляционным материалам. Значения одинаковы для ФСКН-1 и ФСКН-2.
Применение ФСКН-2
ФСКН-2 применяется там же, где ФСКН-1, с добавлением применений, требующих толщины 0,15 мм:
- Пазовая изоляция стандартных машин: штамповка пазовых гильз для широкой номенклатуры асинхронных двигателей и генераторов класса F 0,4–6 кВ. Толщина 0,15 мм — стандарт для машин средней и большой мощности, где суммарная толщина пазовой изоляции не ограничена геометрией паза.
- Межкатушечная изоляция и прокладки: прокладки толщиной 0,15 мм между катушками полюсных обмоток синхронных машин и двигателей постоянного тока класса F.
- Корпусная изоляция с повышенным электрическим запасом: применения, где требуется Eпр ≥35 МВ/м в исходном состоянии — выбирается толщина 0,15 мм.
- Формовочные детали сложного профиля: гнутые детали с несколькими плоскостями изгиба для изоляции лобовых частей крупных машин класса F.
ФСКН-2 против ФСКН-1: выбор толщины
| Параметр | ФСКН-1 | ФСКН-2 (этот раздел) |
|---|
| ТУ | ТУ 16-503.079-76 | ТУ 16-503.079-76 |
| Толщины, мм | 0,10; 0,12 | 0,10; 0,12; 0,15 |
| Максимальная Eпр, МВ/м | 33 | 38 (0,15 мм) |
| Применение | Узкие пазы, тонкая изоляция | Полный ряд, включая стандартную 0,15 мм |
Если в спецификации указано «ФСКН по ТУ 16-503.079-76» без уточнения номера марки, и требуемая толщина ≤0,12 мм — подходит и ФСКН-1, и ФСКН-2. Если требуется 0,15 мм — только ФСКН-2.
Технология горячей формовки ФСКН-2
- Нагреть лист до 85–105 °C. Выше 110 °C — необратимая полимеризация, повторная формовка невозможна.
- Быстро уложить горячий лист на пресс-форму (20–40 сек).
- Давление 0,5–2 МПа, выдержать до охлаждения ниже 50 °C.
- Готовая деталь сохраняет форму при комнатной температуре.
- Опционально: последующая пропитка эпоксидным компаундом класса F для повышения монолитности.
Часто задаваемые вопросы
Что значит «формовочный» в названии ФСКН?
«Формовочный» означает, что лист поддаётся пластической деформации при нагреве. В диапазоне 85–105 °C эпоксиноволачное связующее переходит в вязкотекучее состояние, и лист можно сгибать, прессовать, вырубать пазовые изоляции сложного профиля. После охлаждения форма фиксируется. Это принципиально отличает ФСКН от «жёстких» слюдинитовых пластин, которые деформировать нельзя без разрушения.
Чем ФСКН отличается от Г1СКН или Г2СКН?
Г1СКН/Г2СКН — гибкие листовые слюдиниты, постоянно остающиеся гибкими. ФСКН — формовочный: он жёсткий при комнатной температуре, формуется только при нагреве 85–105 °C. Применение различается: ФСКН применяют для горячей штамповки пазовых гильз и корпусной изоляции сложного профиля; Г1СКН/Г2СКН — для оборачивания обмоток без нагрева.
Как правильно хранить ФСКН?
Хранить в сухом помещении при температуре 5–35 °C, влажность ≤80 %. Листы укладываются горизонтально. Гарантийный срок всего 3 месяца — эпоксиноволачное связующее полимеризуется при хранении, и через 3 месяца формуемость ухудшается. По истечении гарантийного срока — повторная проверка формуемости по ТУ.
Можно ли пропитывать ФСКН после формовки?
Да, вакуумная пропитка (VPI) после формовки используется для уплотнения изоляции. Используются пропиточные составы класса F: эпоксидные VPI-компаунды (KH-7, Doroform F и аналоги). После пропитки и полимеризации ФСКН приобретает монолитную структуру с повышенной влагостойкостью и электрической прочностью.
Хранение и гарантийный срок
Хранить в сухом закрытом помещении при 5–35 °C и относительной влажности ≤80 %. Листы хранятся горизонтально в упаковке изготовителя. Гарантийный срок — 3 месяца со дня изготовления. Эпоксиноволачное связующее продолжает полимеризоваться при хранении; при просроченном сроке формуемость при 85–105 °C снижается — проводить повторную проверку по ТУ 16-503.079-76 перед применением.
Типичные ошибки при выборе
- Попытка формовки при комнатной температуре: лист хрупкий и сломается. Только прогрев до 85–105 °C.
- Применение ФСКН вместо гибкого слюдинита (Г1СКН, Г2СКН): ФСКН жёсткий при T° < 85 °C, не подходит для оборачивания обмоток без горячей формовки.
- Хранение более 3 месяцев без проверки: связующее стареет, формуемость снижается. Всегда проверять дату изготовления.
- Пропитка органическими растворителями: не допускается — растворители разрушают неполимеризованное связующее. Только последующая пропитка совместимыми эпоксидными составами класса F.
Заказать стеклослюдинит ФСКН
Укажите в заявке: марку (ФСКН-1 или ФСКН-2), толщину, количество листов и желаемые размеры (350–800 мм).
+7 (953) 585-20-07 · 2852007@bk.ru
Климат у вас континентальный, перепад между летом и зимой большой. Для слюдопласта это нормальный режим — параметры стабильны.
Доставка в Челябинске обычно 3-5 дней: ПЭК, ДЛ, СДЭК — отправляем со склада сразу после оплаты.
